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板框式加壓濾油機

一、用途
此濾油機專供電廠、變電所(站)、供電所、油庫(包括工廠油庫)及有關工廠企業對變壓器油、電容器油、及各種絕緣油等油液進行過濾,去除其雜質和少量水份,提高油液的耐壓性能。對于粘度較高的油液,可以采用加溫降低其粘度后進行過濾,亦有良好的凈化作用,是理想的節油回收設備。
二、主要結構形式
本機是由齒輪泵l、濾清器4、安全閥5、回油閥3、放液水嘴7、濾床8(包括壓力表、濾板、濾框、濾紙、油盤)、前支架12、后支架9、底盤11、拉桿13、聯軸器10及電動機安裝在底盤之上濾床之下,濾清器安裝在齒輪泵的前側,在濾清器上裝有回油閥,并用聚氯乙烯管與油盤連接,濾床安裝于齒輪泵與前后支架上邊,其中濾板、濾框(見表1)順序交替地組成各個獨立的過濾室,濾紙夾在濾板與濾框之間。進、出油口膠管連接在進、出管接頭15、6上,被濾油液從濾清器進油孔處吸入,通過濾清器去除較大雜質后,再進入齒輪泵。由于電動機通過聯軸器帶動齒輪泵旋轉,使齒輪對油液產生擠壓作用,因而使濾油液流進濾床,滲透出濾油紙將油中雜質濾凈。由于濾油紙的毛細管作用,可以吸收油中殘留水份。然后將濾油液從油管排出。安全閥的作用是控制管道系統的壓力,當油壓超過規定值時,安全閥就立即啟動,使濾油液在泵中自行循環,油壓不再上升,以確保設備安全運轉;赜烷y借助齒輪泵進油口的真空作用,將油盤內的油吸入濾清器。放液水嘴供取油樣進行耐壓及其它理化性能試驗。由于本機采用底盤滾輪14結構,可以通過人力拉動拉桿進行移動。
三、外形結構圖與工作原理圖
四、技術規格
名稱 |
單位 |
型號 |
|||||||
BASY-0.7/224 |
BASY-1.2/224 |
BASY-1.8/280 |
BASY-2.0/280 |
||||||
(BASY-50) |
(BASY-80) |
(BASY-125) |
(BASY-160) |
||||||
額定流量 |
L/min |
50 |
80 |
125 |
160 |
||||
過濾面積 |
m2 |
0.7 |
1.2 |
1.8 |
2.0 |
||||
過濾壓力 |
Pa |
2.5 x105 |
|||||||
最大過濾壓力 |
Pa |
5.88x105 |
|||||||
濾油粘度 |
Cst |
≤33 |
|||||||
濾框數量 |
塊 |
8 |
11 |
13 |
15 |
||||
濾板數量 |
塊 |
9 |
12 |
14 |
16 |
||||
濾紙規格 |
Mm |
234x234 |
300x300 |
||||||
板框規格 |
Mm |
224x224 |
280X280 |
||||||
電動機 |
型號 |
|
Y90S-4 |
Y9OS-4 |
Y1OOL2-4 |
Y112M-4 |
|||
YB90S-4 |
YB90S-4 |
YBlOOL2-4 |
YB112M-4 |
||||||
功率 |
KW |
1.1 |
1.1 |
3.0 |
4.0 |
||||
進口管徑 |
寸 |
1” |
2” |
||||||
出口管徑 |
寸 |
3/4” |
1.2” |
||||||
外形尺寸 |
|
950x430x675 |
1070x490×770 |
五、調整及試車
a)濾床上濾板、濾框、濾紙的放置位置應是,貼近兩端止推扳壓緊扳各放三張濾紙,然后放置濾板,再后濾板、濾框……交替順序安放,板與框之間各夾放濾紙兩張。濾板、濾框一側為三角形支撐耳,另一側為圓弧形支撐耳,用以支撐于兩根支承桿(板)上。濾板、濾框的三角耳、圓弧耳必須與壓緊板上的三角耳、圓弧耳在同一側,且三角形耳必須安裝在進液的一邊,不能放錯,否則將失去過濾能力。濾板、濾框均應以圓弧支撐耳一側靠實支承桿定位。濾紙應使用清潔干燥的濾紙,如若使用清洗烘干后的舊濾紙時,應將濾紙臟污的一面對著濾框放置,以免清潔不凈的雜質被沖刷下來而污染過濾后的油液。濾板、濾框安裝完畢,復查位置是否正確,然后旋轉手柄壓緊,壓緊時不允許加長壓緊手柄,且只能一人操作。最后蓋上油盤蓋。(濾紙尺寸見最后附圖)
b)接電源時整機應接地。應檢查各連接部分無松動現象。用手正、反盤動三、四轉,看足否有卡阻現象,一切正常后,點動電動機查看油泵旋轉方向與箭頭方向一致,不得反向。
c)濾油機的進出油口通過膠管與貯油器連接,并將所有控制閥門全部打開,關閉回油閥和放油嘴,準備就緒,方可開車。
d)運轉一分鐘后,壓力表指針在0.25Mpa左右時則為正常,如指針大于0.5MPa時,應停車檢查故障,排除后再啟動。
六、操作規程
a)操作者必須熟悉本機性能及調試方法。
b)清洗管道系統和機器內腔。
c)機器啟動后,應經常檢查壓力表的讀數和機器的運轉情況,一旦發生機器異常,應立即停機,排除故障后再開機。
d)根據濾油容量,待循環過濾2~3倍的濾油量后,旋開放油水嘴,取出油樣試驗,直至合格為止。
e)工作一定時間后,壓力升高到0.5MPa以上或壓力比初始壓力下降,系統濾紙擊破或濾紙吸收大量的水份毛細孔擴張,這兩者都已失去過濾能力。
f)安全閥在出廠前已經檢查調整好,并用鉛印加封,不得隨意拆卸。如確有必要進行調整時,須試驗合格后方可繼續使用。
g)工作時應注意油標,如油盤內存油過多時,可開啟回油閥,將油盤內存油放凈,再關閉回油閥。
h)當油內水份過多時,應將油液加溫,使水份蒸發一部分,待冷卻至室溫時再進行過濾。
i)過濾結束,應清理機器,涂上防銹油,放在干燥通風之處。
七、機器的維護與保養
a)所有密封表面,不用時應涂上防銹油,防止密封表面銹蝕(如濾板、濾框、止推板、壓緊板等)。
b)濾網、梯形螺桿等清洗干凈,涂防銹油。
c)所有管道接頭,應包扎封口,防止異物進入管道系統。
d)機器在移動過程中,防止撞擊、翻倒,以免損傷機器和降低機器工作性能。
e)產品不應露天存放,以免風吹、雨淋、日曬、夜露和塵土粘沾,如條件限制不得已時須采取防雨措施。
八、使用限制
本機在下列情況下禁止使用:
a)海拔高度超過1000米。
b)周圍介質溫度高于+40℃低于-10℃。
c)空氣相對濕度大于85%。
d)有防爆要求場合,須選用帶防爆電動機的濾油機。
e)無防雨設施或充滿水蒸氣的環境。
f)過濾汽油、煤油和含酸、堿成分的揮發性液體。
九、簡易故障的排除方法
故障原 因 |
排除方法 |
1.油路系統連接處漏油 |
擰緊螺帽或更換密封墊片 |
2.濾油量不足 |
1.清洗濾油器 |
3.安全閥漏氣壓力上不去 |
1.調整彈簧壓力至安全閥開啟壓力 |
4.濾油機不能啟動 |
1.保險絲燒斷應更換 |
.
十、易損件一覽表
編號 |
圖號 |
零件名稱 |
數量 |
材料 |
備注 |
1 |
|
濾板 |
|
HTl50 |
|
2 |
|
濾框 |
|
HTl50 |
|
3 |
|
濾紙 |
|
270g/m2濾紙 |
|
十一、易損件圖
十二、隨機附件
裝箱單
產品出廠合格證
沖孔器
濾紙
耐壓油管兩件(5米/根)