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超高壓千斤頂,大噸位千斤頂

一、用途
本公司的超高壓千斤頂(大噸位千斤頂),油壓回縮,特別在大型工程中,是易操作控制和液壓千斤頂,設計有安全保壓裝置,內置卸壓閥防止過載,以保護千斤頂以利于安全操作。該裝置的連接,采用的是高壓膠管和螺紋接頭連接,具有使用快捷,并克服快速傳統接頭漏油缺點主要用于電力、建筑、機械制造、礦山、鐵路橋梁、造船等多種行業的設備安裝起頂拆卸作業。



二、使用方法
1、使用前必須檢查各部是否正常。
2、使用時應嚴格遵守主要參數中的規定,切忌超高超載,否則當起重高度或起重噸位超過規定時,油缸頂部會發生嚴重漏油。
3、如手動泵體的油量不足時,需先向泵中加入應為經充分過濾后的N33#液壓油才能工作。
4、電動泵請參照電動泵使用說明書。
5、重物重心要選擇適中,合理選擇千斤頂的著力點,底面要墊平,同時要考慮到地面軟硬條件,是否要襯墊堅韌的木材,放置是否平穩,以免負重下陷或傾斜。
6、千斤頂將重物頂升后,應及時用支撐物將重物支撐牢固,禁止將千斤頂作為支撐物使用。如需長時間支撐重物請選用CLL自鎖式千斤頂
7、如需幾只千斤頂同時起重時,除應正確安放千斤頂外,應使用多頂分流閥,且每臺千斤頂的負荷應均衡,注意保持起升速度同步。還必須考慮因重量不勻地面可能下陷的情況,防止被舉重物產生傾斜而發生危險。
8、使用時先將手動泵的快速接頭與頂對接,然后選好位置,將油泵上的放油螺釘旋緊,即可工作。欲使活塞桿下降,將手動油泵手輪按逆時針方向微微旋松,油缸卸荷,活塞桿即逐漸下降。否則下降速度過快將產生危險。
9、本千斤頂系油壓回縮,起重完后,即可快速取出,但不可用連接的軟管來拉動千斤頂。
10、因千斤頂起重行程較小,用戶使用時千萬不要超過額定行程,以免損壞千斤頂。
11、使用過程中應避免千斤頂劇烈振動。
12、不適宜在有酸堿,腐蝕性氣體的工作場所使用。
13、用戶要根據使用情況定期檢查和保養

三、基本參數

型號 噸位T(KN) 行程B-A mm 最大承載能力KN 柱塞有效面積cm 2 液壓油容量cm 3 本體高度A mm 伸展高度B mm 外徑
D mm
重量kg
推式 拉式 推式 拉式 推式 拉式
CLR-1002 100(889) 50 915 427 133.3 61.8 666.5 309 172 222 165 27
CLR-1004 100 1333 618 222 322 33
CLR-1006 150 1999.5 927 272 422 37
CLR-1008 200 2666 1236 322 522 45
CLR-10010 250 3332.5 1545 372 622 51
CLR-10012 300 3999 1854 422 722 57
CLR-1502 150(1333) 50 1360 658 198 95.5 990 477.5 192 242 205 47
CLR-1504 100 1980 955 242 342 57
CLR-1506 150 2970 1432.5 292 442 67
CLR-1508 200 3960 1910 342 542 77
CLR-15010 250 4950 2387.5 392 642 87
CLR-15012 300 5940 2865 442 742 97
CLR-2002 200(1778) 50 1831 871 266.5 127.6 1332.5 635 210 260 235 67
CLR-2004 150 3997.5 1905 310 460 92
CLR-2006 250 6662.5 3175 410 660 117
CLR-2502 280(2489) 50 2524 1049 366.4 153 1832 765 237 287 275 105
CLR-2506 150 5496 2295 337 487 141
CLR-25010 250 9160 3825 437 687 177
CLR-3002 350(3111) 50 3155 1058 458 154 2290 770 350 400 310 204
CLR-3006 150 6870 2310 450 600 252
CLR-30010 250 11450 3850 550 800 300
CLR-4002 430(3822) 50 3849 1324 559 193 2975 965 380 430 350 281
CLR-4006 150 8385 2895 480 630 343
CLR-40010 250 13975 4825 580 830 405
CLR-5002 565(5022) 50 5022 1715 730 249 3650 1245 425 475 400 411
CLR-5006 150 10950 3735 525 675 493
CLR-50010 250 18250 6225 625 875 576
CLR-6002 660(5866) 50 5902 2044 856.8 298 4284 1490 445 495 430 494
CLR-6006 150 12852 4470 545 695 587
CLR-60010 250 21420 7450 645 895 679
CLR-8002 880(7822) 50 8115 2658 1179 387 5895 1935 495 545 505 760
CLR-8006 150 17685 5805 595 745 886
CLR-80010 250 29475 9675 695 945 1021
CLR-10002 1080(9600) 50 10089 3733 1465 542 7325 2710 535 535 560 1014
CLR-10006 150 21975 8130 635 635 1170
CLR-100010 250 36625 13550 735 735 1326

表中參數可能因為改良而變更,恕不另行通知。

四、注意事項
1、使用時如出現空打現象,可先放松泵體上的放油螺釘,將泵體垂直起來頭向下空打幾下,然后旋緊放油螺釘,即可繼續使用。
2、使用時,不得加偏載或超載,以免千斤頂破壞發生危險。 在有載荷時,切忌將快速接頭卸下,以免發生事故及損壞機件。
3、本機是用油為介質,必須做好油及本機具的保養工作,以免淤塞或漏油,影響使用效果。
4、新的或久置的油壓千斤頂,因油缸內存有較多空氣,開始使用時,活塞桿可能出現微小的突跳現象,可將油壓千斤頂空載往復運動2-3次,以排除腔內的空氣。長期閑置的千斤頂,由于密封件長期不工作而造成密封件的硬化,從而影響油壓千斤頂的使用時間,所以油壓千斤頂在不用時,每月要將油壓千斤頂空載往復運動2-3次。
5、高壓油管出廠時經過105Mpa(1050Kgf/cm2)試驗。但由于膠管容易老化,故用戶需經常檢查,一般為六個月,頻繁用者為三個月。檢查時用87.5Mpa(875Kgf/cm2)試壓,如有爆破、凸起,滲漏等現象則不能使用。
6、操作時應嚴格遵守技術規范,用戶要根據使用情況定期檢查和保養。

五、電動泵說明書
1、主要用途與適用范圍
ZB型系列電動高壓泵站是一種閥式配流軸向柱塞泵,可作為電動液壓彎管機、分離式液壓千斤頂、鋼筋壓接機等多種施工機具的液壓動力源,具有小巧輕便、移動方便等特點。

2、主要規格及技術參數
表一

型號 高壓壓力 高壓流量 低壓流量 功率
ZB63-0.27-1 63MPa 0.27L/min 1L/min 0.55kw
ZB63-0.4-2 63MPa 0.4L/min 2L/min

1.1kw

ZB63-1-4 63MPa 1L/min 4L/min 1.5kw
ZB63-1.5-6 63MPa 1.5L/min 6L/min 2.2kw
ZB63-2-6 63MPa 2L/min 6L/min 4kw
ZB63-4-10 63MPa 4L/min 10L/min 5.5kw
ZB63-6-12 63MPa 6L/min 12L/min 7.5kw

3、主要結構與使用方法
3.1泵站由電機、油泵、綜合閥、換向閥(配單作用機具用泵站不帶此閥)、油箱等組成。
3.2泵體部分:該泵為球閥配流,雙聯斜盤軸向柱塞定量油泵,電機直接帶動偏心壓軸旋轉,由于斜盤的作用。柱塞沿柱塞套作往返運動,使油分別從高低壓進油閥吸人,后從高低壓出油閥壓出,分別進入綜合閥體的高壓油路和低壓油路。
3.3綜合閥體:閥體的高壓油路由高壓單向閥、高壓安全閥組成,低壓油路由低壓單向閥、低壓安全閥、減功閥組成,高低壓油路混合后,輸出管引向換向閥。低壓時,高壓油和低壓油同時輸出,當壓力超過7MPa時,低壓安全閥打開,溢流,當壓力升剄9一11MPaB時,高壓油推動小活塞頂開減功閥桿,使低壓油經減功閥溢流,同時低壓安全閥關閉,當壓力超過63Mpa時,高壓安全閥打開溢流。
3.4換向閥為手動操作的三位四通轉閥,上面的兩出油口用高壓軟管與油缸聯接。

4使用注意事項
4.1泵站工作液夏季用GB2537—8l HU一30汽輪機油,冬季用HU一20汽輪機油,加油時應用180—200目銅絲布過濾,半年更換一次,并清洗油箱,液面深應達油標中心以上。
4.2電機啟動:換向閥應處于中立位置。
4.3泵站正常工作溫度以20—55℃為宜,溫度高時應進行冷卻,低溫使用也容易發生故障,可通過外加溫與泵站本身空轉,逐步升壓的辦法來升高油溫。油溫過低不得使用。(以零下10℃為限)
4.4操作換向閥時一般操作力不超過100N,并應操作準確,因換向閥與軟管聯接方向不限,因此換向閥使用時應先熟悉換向位置。

5常見故障與排除方法見表2

表二

故障

主要原因

排除方法

不升壓

1.高壓安全閥(或低壓安全閥)調整壓力過低。

調整高壓安全閥(低壓安全閥),高壓安全閥調整壓力50MPa,低壓安全閥調整壓力7MPa。

2.高壓安全閥(或低壓安全閥)彈簧損壞或失去彈力。

更換彈簧。

3.高壓安全閥,低壓安全閥卸載閥的閥口磨損。

修正凡爾口(即光滑圓弧面),修正方法是用手錘擊該處l一2次,如該面磨損嚴重可用鉆頭將該處“锪去”,重新放上鋼球,用手錘沖擊凡爾口。

4.高壓(或低壓)柱塞與柱塞套磨損。

修換柱塞,修理(或更換)柱塞套。

5.漏油。

檢查、修理、更換密封件。

排油量不夠

1.柱塞與柱塞套因磨損使配合間隙過大。

一般更換柱塞亦可更換柱塞套,高壓柱塞與柱塞套配合間隙0.005-0.0l,低壓柱塞與柱塞套配合間隙0.01-0.015。

2.油液臟,使濾油網堵塞影響吸油。

清洗濾油網,更換新油液。

3.油箱內油位過低,油泵吸空。

按規定要求補充新的油液進行修復。

4.進油或出油單向閥工作不正常。

清洗該處。

5.油的粘度太高。

選用推薦油液。

6.油溫過高或過低。

冷卸或加溫。

壓力波動或噪音

1.系統中有空氣。

排除。

2.油泵吸空。

加入合適的油液規定值。

3.減功閥不正常。

調到規定值。

4.柱塞與柱塞套磨損。

修法同前。

5.單向閥工作不正常。

修法同前。

 

 

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