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電動分離式千斤頂



一、用途
DYG 超高壓電動分離式千斤頂(DQF 、 FCD 電動千斤頂): 系我廠積多年經驗研制的產品,具有輸出力大,重量輕,可在任意空間位置下,遠距離使用的特點。配以本廠的超高壓油泵站可實現頂、拉、壓、擠、推等多種作業,廣泛用于交通、鐵路、橋梁、地鐵、造船、建筑、廠礦等各行各業。近年來,又在基礎沉降試驗以及靜力壓樁中得到了廣泛的應用。
二、基本參數:
型號 型號 噸位
T
行程
B-A mm
最低高
度A mm
伸展高
度B mm
油缸外
徑D mm
活塞桿
直徑mm
油缸直
徑mm
壓力
mpa
重量kg
QF50-125 DYG50-125 50 125 250 375 140 70 100 63 32
QF50-160 DYG50-160 160 285 445 35
QF50-200 DYG50-200 200 325 525 43
QF100-125 DYG100-125 100 125 275 400 180 100 140 63 56
QF100-160 DYG100-160 160 310 470 63
QF100-200 DYG100-200 200 350 550 78
QF150-160 DYG150-160 150 160 345 505 230 125 180 63 68
QF150-200 DYG150-200 200 385 585 78
QF200-125 DYG200-125 200 125 310 435 250 150 200 63 112
QF200-160 DYG200-160 160 345 505 118
QF200-200 DYG200-200 200 385 585 136
QF200-300 DYG200-300 300 485 785 186
QF320-200 DYG320-200 320 200 410 610 320 180 250 63 235
QF400-200 DYG400-200 400 200 460 660 350 200 280 63 265
QF500-200 DYG500-200 500 200 460 660 400 250 320 63 430
QF630-200 DYG630-200 630 200 517 717 480 280 360 63 690
QF800-200 DYG800-200 800 200 567 767 550 320 400 63 1140
QF1000-200 DYG1000-200 1000 200 620 820 600 360 450 63 1300
1、如需幾只電動千斤頂同時起重時請選用TYZF型同步千斤頂
2、如需長時間支撐重物請選用YZL自鎖式千斤頂
3、電動油泵站選配是根據千斤頂頂升速度要求進行選配,具體請查看相應的泵站相應參數。
建議選用大功率泵站,以適合長時間使用。
我公司可制造非標準千斤頂及各種規格的油缸。 表中參數可能因為改良而變更,恕不另行通知。

三、使用方法
1、使用前必須檢查各部是否正常。
2、使用時應嚴格遵守主要參數中的規定,切忌超高超載,否則當起重高度或起重噸位超過規定時,油缸頂部會發生嚴重漏油。
3、如手動泵體的油量不足時,需先向泵中加入應為經充分過濾后的N33#液壓油才能工作。
4、電動泵請參照電動泵使用說明書。
5、重物重心要選擇適中,合理選擇千斤頂的著力點,底面要墊平,同時要考慮到地面軟硬條件,是否要襯墊堅韌的木材,放置是否平穩,以免負重下陷或傾斜。
6、千斤頂將重物頂升后,應及時用支撐物將重物支撐牢固,禁止將千斤頂作為支撐物使用。如需長時間支撐重物請選用CLL自鎖式千斤頂
7、如需幾只千斤頂同時起重時,除應正確安放千斤頂外,應使用多頂分流閥,且每臺千斤頂的負荷應均衡,注意保持起升速度同步。還必須考慮因重量不勻地面可能下陷的情況,防止被舉重物產生傾斜而發生危險。
8、使用時先將手動泵的快速接頭與頂對接,然后選好位置,將油泵上的放油螺釘旋緊,即可工作。欲使活塞桿下降,將手動油泵手輪按逆時針方向微微旋松,油缸卸荷,活塞桿即逐漸下降。否則下降速度過快將產生危險。
9、本千斤頂系油壓回縮,起重完后,即可快速取出,但不可用連接的軟管來拉動千斤頂。
10、因千斤頂起重行程較小,用戶使用時千萬不要超過額定行程,以免損壞千斤頂。
11、使用過程中應避免千斤頂劇烈振動。
12、不適宜在有酸堿,腐蝕性氣體的工作場所使用。
13、用戶要根據使用情況定期檢查和保養

四、注意事項
1、使用時如出現空打現象,可先放松泵體上的放油螺釘,將泵體垂直起來頭向下空打幾下,然后旋緊放油螺釘,即可繼續使用。
2、使用時,不得加偏載或超載,以免千斤頂破壞發生危險。 在有載荷時,切忌將快速接頭卸下,以免發生事故及損壞機件。
3、本機是用油為介質,必須做好油及本機具的保養工作,以免淤塞或漏油,影響使用效果。
4、新的或久置的油壓千斤頂,因油缸內存有較多空氣,開始使用時,活塞桿可能出現微小的突跳現象,可將油壓千斤頂空載往復運動2-3次,以排除腔內的空氣。長期閑置的千斤頂,由于密封件長期不工作而造成密封件的硬化,從而影響油壓千斤頂的使用時間,所以油壓千斤頂在不用時,每月要將油壓千斤頂空載往復運動2-3次。
5、高壓油管出廠時經過105Mpa(1050Kgf/cm2)試驗。但由于膠管容易老化,故用戶需經常檢查,一般為六個月,頻繁用者為三個月。檢查時用87.5Mpa(875Kgf/cm2)試壓,如有爆破、凸起,滲漏等現象則不能使用。
6、操作時應嚴格遵守技術規范,用戶要根據使用情況定期檢查和保養。

五、電動泵說明書
1、主要用途與適用范圍
ZB型系列電動高壓泵站是一種閥式配流軸向柱塞泵,可作為電動液壓彎管機、分離式液壓千斤頂、鋼筋壓接機等多種施工機具的液壓動力源,具有小巧輕便、移動方便等特點。

2、主要規格及技術參數
表一

型號 高壓壓力 高壓流量 低壓流量 功率
ZB63-0.27-1 63MPa 0.27L/min 1L/min 0.55kw
ZB63-0.4-2 63MPa 0.4L/min 2L/min

1.1kw

ZB63-1-4 63MPa 1L/min 4L/min 1.5kw
ZB63-1.5-6 63MPa 1.5L/min 6L/min 2.2kw
ZB63-2-6 63MPa 2L/min 6L/min 4kw
ZB63-4-10 63MPa 4L/min 10L/min 5.5kw
ZB63-6-12 63MPa 6L/min 12L/min 7.5kw

3、主要結構與使用方法
3.1泵站由電機、油泵、綜合閥、換向閥(配單作用機具用泵站不帶此閥)、油箱等組成。
3.2泵體部分:該泵為球閥配流,雙聯斜盤軸向柱塞定量油泵,電機直接帶動偏心壓軸旋轉,由于斜盤的作用。柱塞沿柱塞套作往返運動,使油分別從高低壓進油閥吸人,后從高低壓出油閥壓出,分別進入綜合閥體的高壓油路和低壓油路。
3.3綜合閥體:閥體的高壓油路由高壓單向閥、高壓安全閥組成,低壓油路由低壓單向閥、低壓安全閥、減功閥組成,高低壓油路混合后,輸出管引向換向閥。低壓時,高壓油和低壓油同時輸出,當壓力超過7MPa時,低壓安全閥打開,溢流,當壓力升剄9一11MPaB時,高壓油推動小活塞頂開減功閥桿,使低壓油經減功閥溢流,同時低壓安全閥關閉,當壓力超過63Mpa時,高壓安全閥打開溢流。
3.4換向閥為手動操作的三位四通轉閥,上面的兩出油口用高壓軟管與油缸聯接。

4使用注意事項
4.1泵站工作液夏季用GB2537—8l HU一30汽輪機油,冬季用HU一20汽輪機油,加油時應用180—200目銅絲布過濾,半年更換一次,并清洗油箱,液面深應達油標中心以上。
4.2電機啟動:換向閥應處于中立位置。
4.3泵站正常工作溫度以20—55℃為宜,溫度高時應進行冷卻,低溫使用也容易發生故障,可通過外加溫與泵站本身空轉,逐步升壓的辦法來升高油溫。油溫過低不得使用。(以零下10℃為限)
4.4操作換向閥時一般操作力不超過100N,并應操作準確,因換向閥與軟管聯接方向不限,因此換向閥使用時應先熟悉換向位置。

5常見故障與排除方法見表2

表二

故障

主要原因

排除方法

不升壓

1.高壓安全閥(或低壓安全閥)調整壓力過低。

調整高壓安全閥(低壓安全閥),高壓安全閥調整壓力50MPa,低壓安全閥調整壓力7MPa。

2.高壓安全閥(或低壓安全閥)彈簧損壞或失去彈力。

更換彈簧。

3.高壓安全閥,低壓安全閥卸載閥的閥口磨損。

修正凡爾口(即光滑圓弧面),修正方法是用手錘擊該處l一2次,如該面磨損嚴重可用鉆頭將該處“锪去”,重新放上鋼球,用手錘沖擊凡爾口。

4.高壓(或低壓)柱塞與柱塞套磨損。

修換柱塞,修理(或更換)柱塞套。

5.漏油。

檢查、修理、更換密封件。

排油量不夠

1.柱塞與柱塞套因磨損使配合間隙過大。

一般更換柱塞亦可更換柱塞套,高壓柱塞與柱塞套配合間隙0.005-0.0l,低壓柱塞與柱塞套配合間隙0.01-0.015。

2.油液臟,使濾油網堵塞影響吸油。

清洗濾油網,更換新油液。

3.油箱內油位過低,油泵吸空。

按規定要求補充新的油液進行修復。

4.進油或出油單向閥工作不正常。

清洗該處。

5.油的粘度太高。

選用推薦油液。

6.油溫過高或過低。

冷卸或加溫。

壓力波動或噪音

1.系統中有空氣。

排除。

2.油泵吸空。

加入合適的油液規定值。

3.減功閥不正常。

調到規定值。

4.柱塞與柱塞套磨損。

修法同前。

5.單向閥工作不正常。

修法同前。

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